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近年來,我國模具行業(yè)取得了顯著的進步,但與先進國家相比還存在較大差距,造成這種情況既有技術(shù)上的因素,也有生產(chǎn)管理系統(tǒng)上的原因。許多研究者對模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行了研究。方天模德軟件設(shè)計的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),包括工藝管理、計劃管理、備料管理及統(tǒng)計等子系統(tǒng),適合于獨立模具制造企業(yè),能好指導(dǎo)車間的加工作業(yè);在充分分析模具生產(chǎn)過程并行基礎(chǔ)上,進一步細化了模具生產(chǎn)典型過程,建立了模具并行制造過程網(wǎng)絡(luò)圖,但未涉及模具車間的作業(yè)調(diào)度問題;完整地提出了面向模具的制造執(zhí)行系統(tǒng),并且給出了考慮工藝相關(guān)性的調(diào)度算法,涉及模具企業(yè)常見的批處理、配作、組合加工等細節(jié)問題,也未能從設(shè)計、采購、物料、質(zhì)量等制造全流程去考慮模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)。因此,有必要建立完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng),在實現(xiàn)模具車間作業(yè)計劃的基礎(chǔ)上,構(gòu)建面向模具生產(chǎn)全流程的生產(chǎn)管理系統(tǒng),最大程度的挖掘企業(yè)潛力,提升企業(yè)效率。
針對目前模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的需求與特點,方天模德軟件提出并設(shè)計實現(xiàn)了一種基于動態(tài)車間作業(yè)計劃的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。系統(tǒng)運用啟發(fā)式調(diào)度規(guī)則算法求解車間作業(yè)計劃,并結(jié)合車間實時監(jiān)控反饋數(shù)據(jù)進行動態(tài)調(diào)度,能為企業(yè)編制一個可行的、滿意的車間作業(yè)計劃;同時充分考慮模具企業(yè)的特點和加工中的特殊情況,以滿足企業(yè)對模具生產(chǎn)的訂單、設(shè)計、采購、加工、物料等全方位的管理需求。
“品質(zhì)第一,服務(wù)至上”
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